客户案例

干法脱硫技术及高硫容氧化铁脱硫剂
适用于气量大、硫化氢含量低、净化后气体脱硫精度高的工况条件。高硫容氧化铁脱硫剂是以化学合成的羟基氧化铁粉为主要脱硫活性组分,添加适量的粘结剂及成型助剂加工制成,具有活性氧化铁含量高、脱硫反应速度快、穿透硫容高、脱硫精度高等特点;针对用户所需净化处理气体的工况差异,脱硫剂产品的抗压强度及硫容量均可调整。

脱硫工艺设计及运行过程中以脱硫液的铁离子浓度和氧化还原电位控制为核心。
脱硫工艺设计的关键点:
准确计算脱硫液循环量、再生空气用量、气液两相的传质方式及接触时间等工艺参数,使弱碱性溶液中Fe3+(L)的氧化还原电位值适中,脱
硫过程中Fe3+(L)将HS-(L)直接氧化成硫磺、均相反应速度快,从根本上杜绝了再生过程中HS-(L)与氧气的直接接触,使脱硫过程中生成硫磺选择性高、副盐生成率极低

高硫容氧化铁脱硫剂
 络合铁脱硫技术是适合于潜硫含量小于20吨/天的现场。
 H2S脱除装置的最佳工艺,最主要体现在投资和运行费用,催化剂可再生。
 将H2S直接转化成单质硫,无反应平衡限制,99.99%的脱除率尾气<10ppm。
 水相介质,条件温和,在常压、常温下即可满足反应条件。
 可用来处理多种含H2S的气体(包括酸性工艺气、尾气、Claus尾气等)。
 结构简单,运行成本低。
 铁基催化剂无毒,反应速度快(相对砷、钒)。
 工艺流程短,结构紧凑,占地面积小。
 生产过程基本无三废排放和污染。